波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個（gè）環節來保證的（de），任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償（cháng）器失（shī）效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕（shí）失效（xiào）居多。從腐蝕失效（xiào）波紋（wén）管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓（yā）波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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