在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀(zhuàng)外折(shé);(2)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和(hé)擴(kuò)展(zhǎn),經(jīng)過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的(de)甚(shèn)至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋(wén)缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小(xiǎo),經(jīng)常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以(yǐ)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一(yī)般采用水浸(jìn)聚焦探(tàn)頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探(tàn)傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測(cè)波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範(fàn)圍和(hé)長(zhǎng)度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏(fú)變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時(shí),密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內(nèi)壁(bì)淬(cuì)火(huǒ)裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以(yǐ)縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸(shēn)的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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