關（guān）於波紋補償（cháng）器的耐壓（yā），位移和安（ān）裝

耐壓力是波紋（wén）管性能的一個（gè）重要參數。波（bō）紋管在常溫時，波形（xíng）上（shàng）不發生（shēng）塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承（chéng）受（shòu）這個壓力（lì）而不產生塑性變形。

波紋管（guǎn）的（de）耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析（xī），也就是分析波紋管管（guǎn）壁（bì）上的應力隻要波紋管管壁（bì）上應力點的應力不超過材料（liào）的屈服（fú）強度，波紋管所受的壓力就不會達到其（qí）耐壓力。

同一波紋管在（zài）其它工作條件相（xiàng）同時，受外（wài）壓比受內（nèi）壓（yā）時（shí）的穩定（dìng）性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如（rú）果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管（guǎn）波峰處有可能爆破（pò）損壞。波紋管開始出現爆（bào）破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破（pò）壓力是表征波紋管耐壓強度的參數（shù）。波紋（wén）管在整（zhěng）個工作（zuò）過程（chéng）中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時（shí），其計算結果和實際爆破壓力很（hěn）接近；對細長型波紋管其實際（jì）爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工（gōng）作壓力的3~10倍。 對於工作在（zài）壓縮狀態的波紋管，它的（de）壓縮（suō）位移是：波紋管在壓（yā）力（lì）作用（yòng）下（xià），壓縮到波紋之間相（xiàng）互彼此接觸時所（suǒ）能產生的位（wèi）移值，也稱為結（jié）構允許位移，它等於（yú）波（bō）紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的（de）位移（yí）稱為波紋管的允（yǔn）許位移。

波紋管在實際（jì）工（gōng）作過（guò）程中會（huì）產（chǎn）生殘餘變形，殘餘變形又（yòu）稱變形或塑性變形，波紋管在（zài）力或壓力作（zuò）用下產生（shēng）變形，當力或（huò）壓力卸除後，波紋管不恢複（fù）原始狀態的（de）現象稱（chēng）殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢（huī）複原始位置的量來表（biǎo）示又稱零位（wèi）偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係（xì），無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起（qǐ）始階段，它（tā）的殘餘變形量（liàng）都很小（xiǎo），一般都小於波（bō）紋管標準中規（guī）定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定（dìng）的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這（zhè）表示波紋管產（chǎn）生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降（jiàng）低其精度、穩（wěn）定性和可靠性以（yǐ）及使用壽命。

集中供熱管道金屬波（bō）紋補償（cháng）器應用時都要加強安裝前、安裝（zhuāng）時及驗收等（děng）環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量（liàng）證明書，認真閱讀安裝說明書（shū）。安（ān）裝時中，嚴禁在受（shòu）壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應（yīng）盡量避免承壓（yā）外筒發生變形，以免內導向發生卡（kǎ）死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安（ān）裝補償器前，先將管段敷設好，然後在（zài）準備安裝補償器（qì）處（chù），將管子（zǐ）割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝（zhuāng）上，焊（hàn）接。

複式波紋補償（cháng）器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外（wài）筒上，應該吊起在預（yù）設的吊裝處（chù）。嚴禁用補償器變形（xíng）的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補（bǔ）償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動（dòng）支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進（jìn）行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得（dé）進行係統試壓。在進行分段（duàn）試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度（dù），以（yǐ）保證管段與（yǔ）補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含（hán）量（liàng）不大過（guò）25PPm。複（fù）式波紋補償器貯存、應用（yòng）的周圍（wéi）環境及空氣介質中不能含有能引起（qǐ）補償器腐蝕的有害介質。