波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造（zào）廠（chǎng）家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當（dāng），或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設（shè）計所（suǒ）考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度（dù）不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償（cháng）器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕（shí）穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩（wěn）兩種類型，強度失（shī）穩（wěn）包（bāo）括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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