雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過（guò）軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵（miàn）工序（xù）的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向（xiàng）長度的（de）中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。