安裝試壓
1、安（ān）裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規（guī）格及管道（dào）的支座配置必（bì）須複（fù）合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件（jiàn），應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即（jí）拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整（zhěng）管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的（de）活（huó）動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹（zhàng）節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後（hòu），應盡快（kuài）排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注（zhù）意的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭矩（jǔ）的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未（wèi）安裝好之前（qián）在管線內（nèi）試（shì）壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不（bú）超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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