為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護（hù）方（fāng）法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼（jì）續（xù）進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類似（sì）於純（chún）鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一（yī）步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使（shǐ）具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效（xiào）的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體（tǐ）形（xíng）成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼（gāng）還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定（dìng）的角度（dù）內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在（zài）外界條（tiáo）件腐蝕性（xìng）比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮（suō）作用會大減，後（hòu）期維修也帶（dài）來很大的不方便。