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橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置(zhì)冷卻水(shuǐ)道,保證模具的冷卻對消除(chú)或減少收縮起著(zhe)很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密(mì)封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充(chōng)模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機(jī)螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓(yā)時熔料發生(shēng)漏(lòu)流,降低了充模壓力和料量,造(zào)成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容(róng)易堵塞進(jìn)料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原(yuán)料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效(xiào)的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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