波紋(wén)管補償器(qì)的(de)失效類(lèi)型及(jí)原因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波(bō)紋管補償器之所以能夠在許多行業中(zhōng)得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠(kào)性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個(gè)環節來保證的,任何一個(gè)環(huán)節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起(qǐ)。
波紋管的(de)失效在(zài)管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現(xiàn)問題主要(yào)有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架(jià)設置不合理,導致支架破壞,波紋管(guǎn)過量變形(xíng)而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生(shēng)失穩變形(xíng)失(shī)效;補償器製造(zào)質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在(zài)運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形(xíng)式,其中以腐蝕失效居(jū)多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕(shí)失效通常分點腐蝕穿孔(kǒng)和應力(lì)腐蝕開裂,其中氯離子應力腐(fǔ)蝕開裂約占整個腐蝕失(shī)效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平(píng)麵失(shī)穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。