安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的（de）膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與（yǔ）介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要（yào）進（jìn）行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應（yīng）在膨（péng）脹節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形（xíng）外（wài），嚴（yán）禁（jìn）使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低（dī）其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不得直（zhí）接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內（nèi）溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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