波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行（háng）業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個（gè）環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽（shòu）命的降低（dī）甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓（yā）時（shí）出現問題主要有三（sān）種類型：由於（yú）管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合（hé）理（lǐ），導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管（guǎn）設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在（zài）運（yùn）行期間的失效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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