波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋（wén）管（guǎn）補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當（dāng）引起（qǐ）。
波（bō）紋管的失效在管（guǎn）線（xiàn）試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓（yā）時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨（lín）時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架（jià）設置不合理（lǐ），導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計（jì）所（suǒ）考慮的壓力或位移（yí）安（ān）全富裕度不（bú）夠（gòu），管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波（bō）紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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