雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的（de）折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是（shì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱（rè）時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較（jiào）小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探（tàn）傷的（de）靈敏度，所（suǒ）以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭進行探傷（shāng），一般（bān）采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集（jí）狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移（yí）動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈（chéng）密集（jí）分布（bù）或（huò）斷續延（yán）伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察（chá）形（xíng）貌。