波紋（wén）補償器的安裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔（fǔ）助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置（zhì），使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的（de）保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。