安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規(guī)格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動(dòng)屏幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係(xì)安裝(zhuāng)完畢後(hòu)應(yīng)立即拆除膨脹節上(shàng)用作安(ān)裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並(bìng)按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響(xiǎng)膨脹(zhàng)節的正常功能,否(fǒu)則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動(dòng)元件(jiàn)不得被(bèi)外部構(gòu)件卡死或(huò)限製其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕(shí)性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束(shù)後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內(nèi)表麵吹幹。
10、管道對(duì)中性要好,在無其它方(fāng)法保證(zhèng)時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須(xū)注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支(zhī)架或膨脹節(jiē)損壞(huài)。