雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮（pí）下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴（yán）重的甚（shèn）至裂開，經過軋（zhá）製（zhì）後形成（chéng）的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次（cì）數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密（mì）集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀（guān）形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌（mào）。