從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的(de)水分結(jié)合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學(xué)和電化學腐蝕。此(cǐ)外(wài),煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研(yán)究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備(bèi)損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調(diào)峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管(guǎn)道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡(xiàng)膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯(xī)和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一(yī)種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天(tiān)候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防(fáng)老劑可提高其(qí)使用溫度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂(zhī)等(děng)均有(yǒu)較好(hǎo)的抗耐(nài)性(xìng)。
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