雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加（jiā）熱時會（huì）延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加（jiā）熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低（dī）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能（néng）快速準（zhǔn）確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有（yǒu）影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在（zài）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸（shēn）的情況，裂紋很細（xì），肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。