安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注（zhù）意使內襯筒方向（xiàng）與介（jiè）質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後（hòu）應立即拆除（chú）膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保（bǎo）護的（de）輔助定位機構及緊（jǐn）固（gù）件（jiàn），並按（àn）設（shè）計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要（yào）對膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不（bú）得采用含（hán）氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求（qiú），嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造（zào）成支架或（huò）膨脹節損壞。
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