為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必（bì）須是用不（bú）鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於（yú）兩者在（zài）化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的（de）組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表（biǎo）麵形成氧化膜（mó）。不（bú）幸的是，在（zài）普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻（gè））進（jìn）行電（diàn）鍍來保證碳（tàn）鋼表麵（miàn），但是，正如人們（men）所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用（yòng）鉻對鋼（gāng）進行合金化處（chù）理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種（zhǒng）緊密粘附的（de）富鉻氧化（huà）物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護（hù）鋼不受大（dà）氣腐蝕的（de）穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素（sù）體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元（yuán）素，同樣能（néng）促（cù）進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙（shuāng）相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種（zhǒng）類很（hěn）多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元（yuán）素（sù）加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再（zài）調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。