雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹（āo）坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開（kāi），經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛（máo）管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經（jīng）過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半徑較小（xiǎo），經（jīng）常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所（suǒ）以（yǐ）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發（fā）現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中（zhōng），一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測（cè）波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度（dù）範圍。移（yí）動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋（wén）直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。