安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變（biàn）形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的（de）積（jī）水（shuǐ），並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直（zhí）管敷設後切（qiē）下等（děng）長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節（jiē）受到（dào）扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安（ān）裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在（zài）管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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