雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折（shé）的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭的缺（quē）陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成（chéng）片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內皮下（xià）裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴（yán）重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運（yùn）動速（sù）度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）一般采用（yòng）水浸（jìn）聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。