為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需（xū）要采用不（bú）鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的（de）簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不（bú）耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部（bù）分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成（chéng）的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所（suǒ）知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保（bǎo）護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的（de）鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能（néng）形成保答護鋼不（bú）受大氣腐（fǔ）蝕的穩（wěn）定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它（tā）可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方（fāng）晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促（cù）進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙（xì）腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生（shēng）的偏（piān）移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳（tàn）鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。