雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的外表（biǎo）麵和軸線（xiàn）成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的速度比毛（máo）管（guǎn）的運動（dòng）速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏（mǐn）度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範（fàn）圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫（héng）波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密（mì）集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動（dòng）探（tàn）頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。