在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴(kuò)展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動(dòng)速度(dù)大,導(dǎo)致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情(qíng)況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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