安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求(qiú)。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨(péng)脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(zhì)(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置(zhì),使管係在環境條(tiáo)件得以充(chōng)分的補償。
5、除設(shè)計要求預拉(lā)壓或"冷緊(jǐn)"的預(yù)變形外(wài),嚴禁使(shǐ)用(yòng)波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死(sǐ)或限(xiàn)製其(qí)活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到(dào)其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考(kǎo)慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨(lín)時支架(jià)以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無(wú)腐(fǔ)蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證(zhèng)時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的(de)方法來保證(zhèng)。
11、須注(zhù)意的(de)是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在(zài)波紋管(guǎn)上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和(hé)使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中(zhōng),閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管(guǎn)線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。