安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及（jí）管道的支（zhī）座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限（xiàn）位裝置調到規定的位置（zhì），使管係（xì）在環境條件（jiàn）得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及（jí）其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹（zhàng）節（jiē）的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試（shì）驗結（jié）束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨（péng）脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之（zhī）前在管（guǎn）線（xiàn）內試（shì）壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨脹（zhàng）節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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