在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣(zhā)孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過(guò)軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡(jì),經過(guò)後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的(de)發紋(wén)缺(quē)陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜(zá)物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範(fàn)圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩(huǎn)慢(màn)。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱(zòng)向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌(mào)。

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