波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安（ān）裝（zhuāng）、運（yùn）行管理（lǐ）等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環（huán）節的（de）失（shī）控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至（zhì）失效。作者經過多年（nián）統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管（guǎn）線（xiàn）試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中（zhōng）氯離子應力（lì）腐蝕開（kāi）裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度（dù）失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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