雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外（wài）折的主（zhǔ）要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時（shí）會（huì）延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形（xíng）成（chéng）了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入（rù）射（shè）及縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物（wù）相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範（fàn）圍（wéi）和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居（jū）多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷（duàn）續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。