從鍋爐引(yǐn)風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應(yīng)後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫(qīng)氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱(rè)器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引(yǐn)進(jìn)的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率(lǜ)高(gāo),吸(xī)收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大(dà)量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠(jiāo)接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕(shí)性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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