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在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱(zòng)向裂(liè)紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近(jìn)表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢(jiǎn)測(cè)波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深(shēn)度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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