雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生（shēng）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會（huì）發生（shēng）耦合（hé）不良、波（bō）束嚴（yán）重擴（kuò）散等（děng）情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度（dù），所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其（qí）檢測的分（fèn）辨率和靈（líng）敏度提高（gāo）。另（lìng）外在（zài）小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）不同深度範（fàn）圍和長度（dù）範圍。移（yí）動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）壁淬火裂（liè）紋直觀（guān），雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也（yě）在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口（kǒu），一般呈密集分（fèn）布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形（xíng）貌。