波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所（suǒ）以能（néng）夠（gòu）在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外（wài），高（gāo）可靠（kào）性是主要（yào）原因（yīn）。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保（bǎo）證的（de），任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者（zhě）經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備（bèi）說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓（yā）時出（chū）現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現（xiàn）為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常（cháng）分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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