安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節（jiē）上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的（de）補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓（yā）或"冷（lěng）緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係（xì）、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設（shè）臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動（dòng）部（bù）位正常（cháng）運作（zuò）。
13、保溫層應（yīng）做在膨（péng）脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以（yǐ）免將（jiāng）膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉（bì）要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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