為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽（me）限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則（zé）一（yī）般均具（jù）有（yǒu）不（bú）鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和（hé）大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳（tàn）鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼（gāng）表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時（shí），盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對（duì）鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵（miàn）氧化物的類（lèi）型（xíng）改（gǎi）變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的（de）表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表（biǎo）麵，防止進（jìn）一步地氧化（huà）。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定（dìng）奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化（huà）物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大（dà）的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲（sī）使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後（hòu）期維修也帶（dài）來很（hěn）大的不方便。