雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原（yuán）因是雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金（jīn）屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過（guò）後（hòu）麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測（cè）波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集（jí）狀分布於（yú）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端（duān）部產（chǎn）生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多（duō），也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一（yī）般呈密集分布或斷（duàn）續延（yán）伸，鋸切（qiē）後端麵（miàn）宏觀（guān）形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形貌。