在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要(yào)原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製(zhì)的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度(dù),所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度(dù)提高。另外(wài)在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射(shè)及縱波垂(chuí)直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜(zá)物相(xiàng)同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很(hěn)細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。

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