雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外（wài）表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕（hén）跡會逐漸變成（chéng）細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探（tàn）頭利用橫（héng）波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範（fàn）圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭時，密集缺（quē）陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密（mì）集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。