雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內皮下（xià）裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的（de）外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導（dǎo）致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射（shè）及縱波垂直入射（shè）檢測波形（xíng）特征均與單（dān）個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷（xiàn）對底（dǐ）波（bō）幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂（liè）紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋（wén）很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。