安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配（pèi）置必（bì）須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預（yù）變形（xíng）外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其（qí）活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在（zài）無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進（jìn）行，以免（miǎn）管線內溫（wēn）度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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