雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連（lián）接技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產（chǎn）生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的（de）外（wài）折（shé）；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度（dù）大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相（xiàng）同（tóng），區別隻是（shì）缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中（zhōng）部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸（shēn）的（de）情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口（kǒu），一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。