在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定(dìng)角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一(yī)定角度(dù)的較長的(de)外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂(liè)開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地(dì)增加軋製(zhì)的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產(chǎn)生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重(chóng)擴散(sàn)等情(qíng)況(kuàng),降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦(jiāo)探頭(tóu)對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢(jiǎn)測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入(rù)射及縱波(bō)垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度(dù)範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但(dàn)起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷(xiàn)對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

掃一掃(sǎo)關注我們