在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時(shí)會延(yán)伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能(néng)快(kuài)速準確的發(fā)現雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵(miàn)宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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