在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和(hé)擴展,經過軋製後(hòu)會產生(shēng)和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過(guò)軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸(jiàn)形成(chéng)了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑(jìng)較小,經常會發生耦(ǒu)合(hé)不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷(shāng)的(de)靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征(zhēng)均(jun1)與單個夾雜(zá)物相同,區(qū)別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭的不同(tóng)深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起(qǐ)伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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