波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償（cháng）能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效（xiào）的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不（bú）符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間（jiān）均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行（háng）期間（jiān）的失效主要表現為（wéi）腐蝕（shí）泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失（shī）穩。

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