雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度（dù）的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體（tǐ）表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）速度比毛管的（de）運（yùn）動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良（liáng）、波（bō）束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚（jù）焦探頭（tóu）對雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）進（jìn）行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測波形特（tè）征均與單個夾（jiá）雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁（bì）淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有（yǒu）橫（héng）向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀（guān）形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。