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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查(chá)波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變(biàn)形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及(jí)緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常(cháng)功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋(wén)管(guǎn)受到其它(tā)機械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中性(xìng)要好,在無其它(tā)方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等(děng)長管道再(zài)安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時(shí),不(bú)允許膨脹節(jiē)受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得(dé)采用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程(chéng)中不(bú)允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它(tā)機(jī)械(xiè)損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁在支架未安(ān)裝好之前在管(guǎn)線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超(chāo)過1.5倍(bèi)公(gōng)稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操(cāo)作中,閥(fá)門(mén)開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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