為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐（nài）酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保護（hù）方法不盡相同所有金屬都和大氣中的（de）氧氣（qì）進行反（fǎn）應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了（le）類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以看到（dào）鋼表麵的（de）自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的（de）穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提（tí）高（gāo）而增強。Cr是（shì）鐵素（sù）體元素，它（tā）可以使（shǐ）具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有（yǒu）效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有（yǒu）以上類型（xíng）的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管（guǎn）道對接不同軸（zhóu）向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管（guǎn）道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要（yào）調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要（yào）的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶（dài）來很大的不方便。