在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具(jù)體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣(zhā)孔(kǒng),經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐(zhú)漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕(hén)跡,經過(guò)後(hòu)麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐(zhú)漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨(biàn)率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜(xié)入(rù)射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居(jū)多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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