安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安(ān)裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要(yào)求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋(wén)管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性(xìng),並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接(jiē)做在波紋管上。不(bú)得采(cǎi)用含氯的(de)保溫材料。
14、安(ān)裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之(zhī)前(qián)在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。